Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
ANALIZA ELEMENTELOR FINITE (FEA)
Noi de la Forcyst am dezvoltat o metodă în care, odată ce conceptul este proiectat și aprobat, pregătim o declarație de problemă și stabilim condițiile limită și efectuăm analiza elementelor finite pentru a valida performanța și modurile de eșec ale produsului proiectat.
Această metodă de analiză este utilizată pentru a verifica criteriile proiectate pentru a minimiza uneori supra-ingineria. Realizăm două tipuri de analiză FE, Static și liniar.
Analiza statică implică practic efecte interne zero, vibrații zero și impact zero, în timp ce analiza liniară implică geometrie liniară, material și contact zero.
FEA se realizează prin intermediul software-ului, inclusiv CFD, pe care echipa FORCYST îl folosește în dezvoltarea unui produs. Analiza FE adaugă un cost proiectului, dar economisește timp pentru prototiparea inutilă sau supra-proiectată.
Avantajele implementării FEA în timpul procesului de proiectare este că produsul poate fi testat sau analizat cu proprietăți reale ale materialului. Astfel, această abordare ajută la reducerea și timpul și costurile proiectului.
FORCYST folosește, de asemenea, analiza elementelor finite ca metodă pentru efectuarea studiilor privind modul de eșec și analiza efectelor (FMEA).
Dacă doriți să discutați despre proiectul dvs. curent sau planificat, vă rugăm să ne conectați la support@forcyst.com
Astfel, Analiza elementelor finite este o metodă în care putem valida și demonstra calculele noastre de proiectare prin abordare și metode inginerești.
Analiza elementelor finite este în general împărțită în următoarele tipuri;
-Stres
-Termic
-Vibrații
-Impact
-Crash
-Seismic
