Fusión selectiva de perezosos (SLM)
A fusión selectiva por láser ou a fundición de cama en po de metal é un proceso de impresión 3D que produce obxectos sólidos, usando unha fonte térmica para inducir a fusión entre partículas de po de metal dunha capa cada vez.
A maioría das tecnoloxías de Fusion Bed Fusion empregan mecanismos para engadir po a medida que se vai construíndo o obxecto, dando como resultado que o compoñente final estea encerrado no po metálico. As principais variacións nas tecnoloxías metálicas Fusion Bed Fusion proveñen do uso de diferentes fontes de enerxía; láseres ou feixes de electróns.
Tipos de tecnoloxía de impresión 3D: Sinterización directa con láser de metal (DMLS); Fusión selectiva por láser (SLM); Fusión de feixes de electróns (EBM).
Materiais: Po de metal: aluminio, aceiro inoxidable, titanio.
Precisión dimensional: ± 0,1 mm.
Aplicacións comúns: Pezas metálicas funcionais (aeroespacial e automoción); Médico; Dental.
Puntos fortes: Pezas máis fortes e funcionais; Xeometrías complexas.
Fraquezas: Pequenos tamaños de construción; O prezo máis alto de todas as tecnoloxías.
Fusión selectiva de perezosos (SLM)
A fusión selectiva por láser ou a fundición de cama en po de metal é un proceso de impresión 3D que produce obxectos sólidos, usando unha fonte térmica para inducir a fusión entre partículas de po de metal dunha capa cada vez.
A maioría das tecnoloxías de Fusion Bed Fusion empregan mecanismos para engadir po a medida que se vai construíndo o obxecto, dando como resultado que o compoñente final estea encerrado no po metálico. As principais variacións nas tecnoloxías metálicas Fusion Bed Fusion proveñen do uso de diferentes fontes de enerxía; láseres ou feixes de electróns.
Tipos de tecnoloxía de impresión 3D: Sinterización directa con láser de metal (DMLS); Fusión selectiva por láser (SLM); Fusión de feixes de electróns (EBM).
Materiais: Po de metal: aluminio, aceiro inoxidable, titanio.
Precisión dimensional: ± 0,1 mm.
Aplicacións comúns: Pezas metálicas funcionais (aeroespacial e automoción); Médico; Dental.
Puntos fortes: Pezas máis fortes e funcionais; Xeometrías complexas.
Fraquezas: Pequenos tamaños de construción; O prezo máis alto de todas as tecnoloxías.
Fusión selectiva de perezosos (SLM)
A fusión selectiva por láser ou a fundición de cama en po de metal é un proceso de impresión 3D que produce obxectos sólidos, usando unha fonte térmica para inducir a fusión entre partículas de po de metal dunha capa cada vez.
A maioría das tecnoloxías de Fusion Bed Fusion empregan mecanismos para engadir po a medida que se vai construíndo o obxecto, dando como resultado que o compoñente final estea encerrado no po metálico. As principais variacións nas tecnoloxías metálicas Fusion Bed Fusion proveñen do uso de diferentes fontes de enerxía; láseres ou feixes de electróns.
Tipos de tecnoloxía de impresión 3D: Sinterización directa con láser de metal (DMLS); Fusión selectiva por láser (SLM); Fusión de feixes de electróns (EBM).
Materiais: Po de metal: aluminio, aceiro inoxidable, titanio.
Precisión dimensional: ± 0,1 mm.
Aplicacións comúns: Pezas metálicas funcionais (aeroespacial e automoción); Médico; Dental.
Puntos fortes: Pezas máis fortes e funcionais; Xeometrías complexas.
Fraquezas: Pequenos tamaños de construción; O prezo máis alto de todas as tecnoloxías.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
ANÁLISE DE ELEMENTOS FINITOS (FEA)
En Forcyst desenvolvemos un método onde unha vez deseñado e aprobado o concepto, preparamos unha declaración de problemas e establecemos as condicións límite e realizamos a análise de elementos finitos para validar o rendemento e os modos de fallo do produto deseñado.
Este método de análise úsase para verificar os criterios deseñados para minimizar a sobreenxeñaría ás veces. Levamos a cabo dous tipos de análise FE, Estática e Lineal.
A análise estática implica basicamente cero efectos internos, cero vibracións e cero impacto mentres que a análise lineal implica xeometría lineal, material e contacto cero.
FEA lévase a cabo a través dun software incluído CFD que o equipo FORCYST usa no desenvolvemento dun produto. A análise FE engade un custo ao proxecto, pero aforrar tempo para prototipos innecesarios en exceso ou baixo deseño.
Os beneficios de implementar FEA durante o proceso de deseño é que o produto pode ser probado ou analizado con propiedades reais do material. Así, este enfoque axuda a reducir o tempo e o custo do proxecto.
FORCYST tamén usa a análise de elementos finitos como método para levar a cabo estudos sobre o modo de fallo e a análise de efectos (FMEA).
Se desexa comentar o seu proxecto actual ou planeado, por favor contacte connosco a support@forcyst.com
Así, a análise de elementos finitos é un método onde podemos validar e probar os nosos cálculos de deseño mediante enfoques e métodos de enxeñaría.
A análise de elementos finitos divídese en xeral nos seguintes tipos;
-Estrés
-Térmica
-Vibración
-Impacto
-Crash
-Sísmica
