選択的レーザー溶融（SLM）
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類： 直接金属レーザー焼結（DMLS）;選択的レーザー溶融（SLM）;電子ビーム溶解（EBM）。
材料： 金属粉末：アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度： ±0.1mm。
一般的なアプリケーション： 機能性金属部品（航空宇宙および自動車）;医学;歯科。
強み： 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点： 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
選択的レーザー溶融（SLM）
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類： 直接金属レーザー焼結（DMLS）;選択的レーザー溶融（SLM）;電子ビーム溶解（EBM）。
材料： 金属粉末：アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度： ±0.1mm。
一般的なアプリケーション： 機能性金属部品（航空宇宙および自動車）;医学;歯科。
強み： 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点： 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
選択的レーザー溶融（SLM）
選択的レーザー溶融または金属粉末床融合は、熱源を使用して金属粉末粒子間の融合を一度に1層ずつ誘導し、固体オブジェクトを生成する3D印刷プロセスです。
ほとんどのPowderBed Fusionテクノロジーは、オブジェクトの構築時に粉末を追加するメカニズムを採用しているため、最終的なコンポーネントが金属粉末に包まれます。金属粉末床融合技術の主なバリエーションは、さまざまなエネルギー源の使用に由来します。レーザーまたは電子ビーム。
3D印刷技術の種類： 直接金属レーザー焼結（DMLS）;選択的レーザー溶融（SLM）;電子ビーム溶解（EBM）。
材料： 金属粉末：アルミニウム、ステンレス鋼、チタン。
寸法精度： ±0.1mm。
一般的なアプリケーション： 機能性金属部品（航空宇宙および自動車）;医学;歯科。
強み： 最強の機能部品。複雑な形状。
弱点： 小さいビルドサイズ。すべてのテクノロジーの中で最も高い価格。
電子設計
FORCYSTは、ムンバイに機械および電子機器の高度な社内研究開発の1つを持っています。当社の研究開発部門は、新製品の開発と現在の製品の最適化に継続的に取り組んでいます。コア分野で技術的に競争力を保つために、私たちのチームは製品とその高度なバージョンの開発に24時間体制で取り組んでいます。私たちのチームは、毎年多くの新しい革新的な製品を追加してきました。
Forcystでは、高品質で耐久性があり、手頃な価格の電子機器とソリューションの開発を継続的に検討しています。私たちの資格のあるチームは、物理、電力、エネルギー管理など、仮想現実または拡張現実のすべての媒体を通じてプロジェクトを処理することができます。
以下のサービスを幅広く提供しています。
A）電子設計
-ハードウェア設計（回路およびPCB）
-ファームウェア設計（マイクロコントローラーおよびプロセッサープログラミング）
B）モノのインターネット
-デバイス
-システム
C）センシング
-センシングシステム
-アナログおよびデジタル回路
-高周波波技術
D）エネルギーエレクトロニクス
-パワーデバイス
-電力変換
-エネルギー管理
