선택적 레이저 용융(SLM)
선택적 레이저 용융 또는 금속 분말 베드 융합은 열원을 사용하여 금속 분말 입자 간의 융합을 한 번에 한 층씩 유도하여 고체 물체를 생성하는 3D 인쇄 공정입니다.
대부분의 파우더 베드 퓨전 기술은 물체가 구성될 때 파우더를 추가하는 메커니즘을 사용하여 최종 구성 요소가 금속 파우더에 싸여 있습니다. 금속 분말 베드 퓨전 기술의 주요 변형은 다양한 에너지원의 사용에서 비롯됩니다. 레이저 또는 전자빔.
3D 프린팅 기술의 유형: 직접 금속 레이저 소결(DMLS); 선택적 레이저 용융(SLM); 전자빔 용융(EBM).
재료: 금속 분말: 알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄.
치수 정확도: ±0.1mm
일반적인 응용 프로그램: 기능성 금속 부품(항공우주 및 자동차); 의료; 이의.
강점: 가장 강력하고 기능적인 부품; 복잡한 기하학.
약점: 작은 빌드 크기; 모든 기술 중 가장 높은 가격대.
선택적 레이저 용융(SLM)
선택적 레이저 용융 또는 금속 분말 베드 융합은 열원을 사용하여 금속 분말 입자 간의 융합을 한 번에 한 층씩 유도하여 고체 물체를 생성하는 3D 인쇄 공정입니다.
대부분의 파우더 베드 퓨전 기술은 물체가 구성될 때 파우더를 추가하는 메커니즘을 사용하여 최종 구성 요소가 금속 파우더에 싸여 있습니다. 금속 분말 베드 퓨전 기술의 주요 변형은 다양한 에너지원의 사용에서 비롯됩니다. 레이저 또는 전자빔.
3D 프린팅 기술의 유형: 직접 금속 레이저 소결(DMLS); 선택적 레이저 용융(SLM); 전자빔 용융(EBM).
재료: 금속 분말: 알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄.
치수 정확도: ±0.1mm
일반적인 응용 프로그램: 기능성 금속 부품(항공우주 및 자동차); 의료; 이의.
강점: 가장 강력하고 기능적인 부품; 복잡한 기하학.
약점: 작은 빌드 크기; 모든 기술 중 가장 높은 가격대.
선택적 레이저 용융(SLM)
선택적 레이저 용융 또는 금속 분말 베드 융합은 열원을 사용하여 금속 분말 입자 간의 융합을 한 번에 한 층씩 유도하여 고체 물체를 생성하는 3D 인쇄 공정입니다.
대부분의 파우더 베드 퓨전 기술은 물체가 구성될 때 파우더를 추가하는 메커니즘을 사용하여 최종 구성 요소가 금속 파우더에 싸여 있습니다. 금속 분말 베드 퓨전 기술의 주요 변형은 다양한 에너지원의 사용에서 비롯됩니다. 레이저 또는 전자빔.
3D 프린팅 기술의 유형: 직접 금속 레이저 소결(DMLS); 선택적 레이저 용융(SLM); 전자빔 용융(EBM).
재료: 금속 분말: 알루미늄, 스테인리스 스틸, 티타늄.
치수 정확도: ±0.1mm
일반적인 응용 프로그램: 기능성 금속 부품(항공우주 및 자동차); 의료; 이의.
강점: 가장 강력하고 기능적인 부품; 복잡한 기하학.
약점: 작은 빌드 크기; 모든 기술 중 가장 높은 가격대.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Digital Light Processing 기계를 보면 이러한 유형의 3D 프린팅 기술은 SLA와 거의 동일합니다. 주요 차이점은 DLP가 디지털 조명 프로젝터를 사용하여 한 번에 각 레이어의 단일 이미지를 플래시(또는 더 큰 부품의 경우 여러 번 플래시)한다는 것입니다.
프로젝터는 디지털 스크린이기 때문에 각 레이어의 이미지는 정사각형 픽셀로 구성되어 복셀이라는 작은 직사각형 블록으로 구성된 레이어가 생성됩니다.
DLP는 SLA에 비해 더 빠른 인쇄 시간을 달성할 수 있습니다. 레이저 점으로 단면적을 추적하지 않고 전체 레이어를 한 번에 노출하기 때문입니다.
발광 다이오드(LED) 스크린 또는 DMD(디지털 마이크로미러 장치)에 의해 빌드 표면으로 향하는 UV 광원(램프)을 사용하여 빛이 레진에 투사됩니다.
DMD는 빛이 투사되는 위치를 제어하고 빌드 표면에 빛 패턴을 생성하는 마이크로 미러 어레이입니다.
3D 프린팅 기술의 유형: DLP(직사광 처리).
재질: 포토폴리머 수지(표준, 캐스터블, 투명, 고온).
치수 정확도: ±0.5%(하한 ±0.15mm).
일반적인 응용 분야: 사출 금형과 유사한 폴리머 프로토타입; 보석(투자 주조); 치과 응용 프로그램; 보청기.
장점: 매끄러운 표면 마감; 미세한 기능 세부 사항.
약점: 부서지기 쉽고 기계 부품에 적합하지 않습니다.