Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
Selektiv Lazersmeltning (SLM)
Selektiv lasersmeltning eller metalpulverbedfusion er en 3D -printproces, der producerer faste genstande ved hjælp af en termisk kilde til at fremkalde fusion mellem metalpulverpartikler ét lag ad gangen.
De fleste Powder Bed Fusion -teknologier anvender mekanismer til tilføjelse af pulver, mens objektet konstrueres, hvilket resulterer i, at den sidste komponent er indkapslet i metalpulveret. De største variationer i metal Powder Bed Fusion -teknologier kommer fra brugen af forskellige energikilder; lasere eller elektronstråler.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte metallasersintering (DMLS); Selektiv lasersmeltning (SLM); Elektronstrålesmeltning (EBM).
Materialer: Metalpulver: Aluminium, rustfrit stål, titanium.
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,1 mm.
Almindelige applikationer: Funktionelle metaldele (rumfart og bil); Medicinsk; Tandlæge.
Styrker: Stærkeste, funktionelle dele; Komplekse geometrier.
Svagheder: Små bygningsstørrelser; Højeste prispunkt af alle teknologier.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Når man ser på digitale lysbehandlingsmaskiner , er disse former for 3D -printteknologi næsten det samme som SLA. Hovedforskellen er, at DLP bruger en digital lysprojektor til at blinke et enkelt billede af hvert lag på én gang (eller flere blink til større dele).
Fordi projektoren er en digital skærm, består billedet af hvert lag af firkantede pixels, hvilket resulterer i et lag dannet af små rektangulære blokke kaldet voxels.
DLP kan opnå hurtigere udskrivningstider sammenlignet med SLA. Det skyldes, at et helt lag eksponeres på én gang, frem for at spore tværsnitsarealet med punktet på en laser.
Lys projiceres på harpiksen ved hjælp af lysdioder (LED) -skærme eller en UV-lyskilde (lampe), der ledes til byggeoverfladen af en Digital Micromirror Device (DMD).
En DMD er en række mikrospejle, der styrer, hvor lyset projiceres, og genererer lysmønsteret på byggefladen.
Typer af 3D -printteknologi: Direkte lysbehandling (DLP).
Materialer: Fotopolymerharpiks (standard, støbbar, gennemsigtig, høj temperatur).
Dimensionel nøjagtighed: ± 0,5% (nedre grænse ± 0,15 mm).
Almindelige anvendelser: Sprøjtestøbeformede polymer-prototyper; Smykker (investeringsstøbning); Tandlægeapplikationer; Høreapparater.
Styrker: Glat overfladefinish; Fine detaljer i detaljer.
Svagheder: Skør, ikke egnet til mekaniske dele.
Digital lysbehandling (DLP)
