Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
FORCYST are o echipă puternică de ingineri mecanici, electrici și de materiale pentru a dezvolta un produs de calitate pe piață. Echipa noastră înțelege foarte bine specificațiile cerințelor utilizatorului de la client și convertește declarația problemei în mai multe etape. Inginerii noștri acoperă apoi etapa individuală în declarația problemei individuale și demonstrează conceptul prin studii de inginerie.
Validarea conceptului este cea mai importantă etapă în orice dezvoltare a produsului proiect, deoarece determină timpul, precum și investițiile efectuate în acesta.
Cu cât conceptul este mai puternic, cu atât este mai ușor și mai rapid să validați același lucru. Inginerii noștri sunt foarte bine calificați pentru același lucru și caută metoda de soluție mai rapidă și pe termen lung pentru dezvoltarea de produse de calitate. Validarea conceptului este în mod normal etapa care determină costul general al produsului final, deoarece implică studiul material al produsului final dezvoltat.
Demonstrăm conceptul prin studii de inginerie și studii analitice sub forma analizei elementelor FInite (FEA) și a dinamicii computerizate a fluidelor (CFD). Odată validat conceptul, procedăm pentru cea mai bună tehnologie de prototipare adecvată pentru produsul fizic funcțional.
În calitate de companie de proiectare și validare conceptuală din Mumbai, Forcyst oferă soluții complete pentru nevoile dvs. de inginerie mecanică, începând de la proiectarea produselor și prototiparea rapidă 3D până la turnare prin injecție de plastic și servicii de fabricație. Contactați-ne acum!