Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
Topire selectivă Lazer (SLM)
Topirea selectivă cu laser sau Fuziunea patului cu pulbere de metal este un proces de imprimare 3D care produce obiecte solide, utilizând o sursă termică pentru a induce fuziunea între particulele de pulbere de metal pe un strat la rând.
Majoritatea tehnologiilor Fusion Bed Fusion folosesc mecanisme pentru adăugarea de pulbere pe măsură ce obiectul este construit, rezultând ca componenta finală să fie învelită în pulberea metalică. Principalele variații ale tehnologiilor metalice Fusion Bed Fusion provin din utilizarea diferitelor surse de energie; lasere sau fascicule de electroni.
Tipuri de tehnologie de imprimare 3D: Sinterizare directă cu laser metalic (DMLS); Topirea selectivă cu laser (SLM); Topirea fasciculului de electroni (EBM).
Materiale: Pulbere metalică: aluminiu, oțel inoxidabil, titan.
Precizie dimensională: ± 0,1 mm.
Aplicații comune: Piese metalice funcționale (aerospațiale și auto); Medical; Dental.
Puncte forte: Cele mai puternice, funcționale părți; Geometrii complexe.
Puncte slabe: Dimensiuni mici de construcție; Cel mai mare preț dintre toate tehnologiile.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Computational Fluid Dynamics este cea mai recentă abordare de proiectare și analiză pentru a rezolva problemele fluxului fluent pe un profil, în interiorul sau pe componentă sau în interiorul unui sistem.
Abordarea DINAMICII COMPUTAȚIONALE A FLUIDELOR (CFD) în proiectarea produselor
CFD este un software de simulare utilizat de FORCYST pentru a valida conceptele noastre și produsul proiectat. Este cel mai bun instrument pentru a demonstra efectul fluxului de fluid la diferite temperaturi cu viteze variabile.
În mod normal, folosim acest tip de abordare de proiectare analitică pentru produsul care are variații de presiune în mai multe puncte, variație de căldură la intrare și ieșire într-un sistem, precum și efect de curgere a fluidului pe întreaga componentă sau sistem.
Abordarea Computational Fluid Dynamics Design, deși adaugă un cost suplimentar dezvoltării produsului sau sistemului, dar economisește costul repetabil nedorit al prototipurilor și, astfel, economisește timp substanțial. Șansele de succes prin abordarea validării CFD sunt mai mult decât metodele tradiționale de proiectare. Echipa noastră a executat cu succes proiecte pentru industriile auto și medicale, îmbunătățind eficiența și eficiența.
Pentru Computational Fluid Dynamics, echipa noastră tehnică de ingineri calificați înțelege cerințele clientului și formulează declarația de problemă. Odată ce declarația de problemă este definită, stabilim condițiile limită și apoi efectuăm analiza CFD în consecință. La Forcyst, efectuăm analiza CFD prin intermediul software-urilor CFD acceptate intern și generăm un raport valid pentru același lucru, astfel încât să dovedim și să validăm performanța produsului nostru proiectat. Luăm proiectele CFD din orice etapă a ciclului de dezvoltare a produsului. Dacă sunteți în căutarea unor astfel de servicii specifice, contactați echipa noastră de asistență la support@forcyst.com.
DINAMICA COMPUTAȚIONALĂ A FLUIDELOR (CFD)
Acuratețea și fidelitatea metodelor moderne de dinamică computerizată a fluidelor a crescut semnificativ nivelul de perspectivă al proiectului disponibil inginerilor de proiectare pe tot parcursul procesului de proiectare și, prin urmare, reduce foarte mult expunerea clienților noștri la riscurile tehnice atunci când dezvoltă produse termice și fluide.
Utilizarea CFD ca instrument cheie în procesul nostru de proiectare duce la necesitatea mult mai puține prototipuri fizice în timpul dezvoltării, testarea prototipurilor cu mult mai puține și, în consecință, reduce în mod substanțial timpul până la piață și costul pe piață.
BENEFICIILE DINAMICII COMPUTAȚIONALE A FLUIDELOR INCLUD:
O perspectivă sporită asupra sistemelor care pot fi dificil de prototipat sau testat prin cercetare și dezvoltare
Abilitatea de a identifica problemele de performanță în timpul procesului de proiectare permițând modificări și optimizare
Prevedeți cu precizie debitele de masă, căderile de presiune, debitele de amestecare, ratele de transfer de căldură și forțele dinamice ale fluidelor
CERERILE INCLUD:
1. Aerodinamica
2. Dinamica fluidelor industriale
3. Interacțiunea structurii fluidelor
4. Transfer de căldură
5. Hidrodinamica
Efectuarea simulărilor de calcul dinamice fluide precise și semnificative din punct de vedere tehnic necesită ingineri cu înaltă calificare și experiență. În timp ce software-ul modern de simulare este incredibil de puternic și de neprețuit pentru procesul de proiectare, ieșirea datelor este la fel de mare ca acuratețea și validitatea datelor introduse în sistem. Echipa noastră are experiența de a identifica anomalii și va face întotdeauna o copie de rezervă a datelor cu ajutorul calculului manual.