Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
Selektivní tavení Lazer (SLM)
Selektivní laserové tavení nebo fúze kovového práškového lože je proces 3D tisku, který produkuje pevné předměty pomocí tepelného zdroje k navázání fúze mezi částicemi kovového prášku po jedné vrstvě.
Většina technologií Fusion Powder Bed Fusion využívá mechanismy pro přidávání prášku při stavbě objektu, což vede k zapouzdření konečné složky do kovového prášku. Hlavní variace v technologiích Metal Powder Bed Fusion pocházejí z použití různých zdrojů energie; lasery nebo elektronové paprsky.
Typy technologie 3D tisku: Přímé kovové laserové slinování (DMLS); Selektivní laserové tavení (SLM); Tavení elektronovým paprskem (EBM).
Materiály: Kovový prášek: hliník, nerezová ocel, titan.
Přesnost rozměrů: ± 0,1 mm.
Běžné aplikace: Funkční kovové části (letecké a automobilové); Lékařský; Zubní.
Silné stránky: Nejsilnější, funkční části; Složité geometrie.
Slabé stránky: Malé velikosti sestavení; Nejvyšší cenový bod ze všech technologií.
''Engineering is the closest thing to
magic that exists in the world"
Computational Fluid Dynamics je nejnovější přístup k návrhu a analýze k řešení problémů plynulého toku přes profil, uvnitř nebo na komponentě nebo uvnitř systému.
VÝPOČETNÍ FLUID DYNAMICS (CFD) přístup v produktovém designu
CFD je simulační software používaný společností FORCYST k ověření našich konceptů a navrženého produktu. Je to nejlepší nástroj k demonstraci účinku toku tekutiny při různých teplotách s proměnnými rychlostmi.
Běžně používáme tento druh analytického návrhového přístupu pro produkt, který má kolísání tlaků ve více bodech, kolísání tepla na vstupu a výstupu v systému a také účinek proudění tekutiny na celou součást nebo systém.
Přístup Computational Fluid Dynamics Design sice přidává další náklady na vývoj produktu nebo systému, ale šetří nežádoucí opakovatelné náklady na prototypy a šetří tak podstatný čas. Šance na úspěch prostřednictvím ověřování CFD je více než tradiční metody návrhu. Náš tým úspěšně provedl projekty pro automobilový a lékařský průmysl zlepšením efektivity a efektivity.
Pro oblast Computational Fluid Dynamics náš technický tým kvalifikovaných techniků rozumí požadavkům klienta a formuluje prohlášení o problému. Jakmile je definován problémový problém, nastavíme okrajové podmínky a poté provedeme analýzu CFD. Ve společnosti Forcyst provádíme analýzu CFD prostřednictvím interně přijímaných softwarů CFD a generujeme pro ně platnou zprávu, abychom dokázali a ověřili výkonnost námi navrženého produktu. Projekty CFD přebíráme z jakékoli fáze cyklu vývoje produktu. Pokud hledáte takové specifické služby, kontaktujte náš tým podpory na adrese support@forcyst.com.
VÝPOČETNÍ TEKUTÁ DYNAMIKA (CFD)
Přesnost a věrnost moderních metod Computational Fluid Dynamics výrazně zvýšila úroveň vhledu návrhu, který mají konstruktéři k dispozici během celého procesu návrhu, a proto výrazně snižuje vystavení našich klientů technickému riziku při vývoji tepelných a tekutých produktů.
Použití CFD jako klíčového nástroje v našem procesu navrhování vede k tomu, že během vývoje je zapotřebí mnohem méně fyzických prototypů, mnohem méně testování prototypů a následně se podstatně sníží doba uvedení na trh a náklady na uvedení na trh.
VÝHODY VÝPOČETNÍ DYNAMIKY TEKUTIN VČETNĚ:
Lepší přehled o systémech, jejichž prototypování nebo testování může být obtížné prostřednictvím výzkumu a vývoje
Schopnost identifikovat problémy s výkonem během procesu návrhu umožňující změny a optimalizace
Přesně předpovídejte hmotnostní průtoky, poklesy tlaku, rychlosti míchání, rychlosti přenosu tepla a dynamické síly tekutiny
APLIKACE OBSAHUJÍ:
1. Aerodynamika
2. Dynamika průmyslových kapalin
3. Interakce struktury tekutiny
4. Přenos tepla
5. Hydrodynamika
Provádění přesných a technicky smysluplných simulací výpočetní dynamiky tekutin vyžaduje vysoce kvalifikované a zkušené inženýry. Zatímco moderní simulační software je neuvěřitelně výkonný a neocenitelný pro proces návrhu, výstup dat je pouze tak přesný jako přesnost a platnost dat vložených do systému. Náš tým má zkušenosti s identifikací anomálií a vždy bude data zálohovat pomocí ručního výpočtu.