Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Szelektív lézeres olvasztás (SLM)
A szelektív lézerolvadás vagy fémporágyfúzió egy 3D nyomtatási folyamat, amely szilárd tárgyakat állít elő, hőforrással, egy rétegben történő fúzió előidézésére.
A legtöbb porágyas fúziós technológia olyan mechanizmusokat alkalmaz a por hozzáadására, amikor a tárgyat építik, és ennek eredményeként a végső komponens a fémporba kerül. A fém Powder Bed Fusion technológiák fő változásai a különböző energiaforrások használatából származnak; lézerek vagy elektronnyalábok.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Közvetlen fémlézeres szinterezés (DMLS); Szelektív lézerolvadás (SLM); Elektronnyaláb -olvadás (EBM).
Anyagok: Fémpor: alumínium, rozsdamentes acél, titán.
Mérési pontosság: ± 0,1 mm.
Gyakori alkalmazások: Funkcionális fém alkatrészek (repülőgépipar és autóipar); Orvosi; Fogászati.
Erősségek: A legerősebb, funkcionális részek; Összetett geometriák.
Gyengeségek: Kis építési méretek; Az összes technológia legmagasabb ára.
Az anyag extrudálása egy 3D nyomtatási folyamat, ahol egy szilárd, hőre lágyuló anyagból készült szálat nyomnak át egy fűtött fúvókán, és megolvasztják azt.
A nyomtató az anyagot egy előre meghatározott út mentén építési platformra helyezi, ahol az izzószál lehűl és megszilárdul, és szilárd tárgyat képez.
A 3D nyomtatási technológia típusai: Fused Deposition Modeling (FDM) , más néven Fused Filament Fabrication (FFF).
Anyagok: hőre lágyuló szál (PLA, ABS, PET, TPU).
Mérési pontosság: ± 0,5% (alsó határ ± 0,5 mm).
Gyakori alkalmazások: Elektromos házak; Formai és illeszkedési tesztek; Jig és szerelvények; Befektetési öntési minták.
Erősségek: A legjobb felületkezelés; Teljes szín és többféle anyag áll rendelkezésre.
Gyengeségek: Törékeny, nem fenntartható a mechanikus alkatrészek számára; Magasabb költség, mint az SLA/DLP vizuális célokra.
Biztosított lerakódási modellezés (FDM)
A teljes 3D nyomtatási gyors prototípus -szolgáltatást keresi? A Forcyst az egyetlen megoldás. Szakértőink az Ön igényei szerint segítenek a különböző prototípusok elkészítésében az SLA -tól, az SLM -től a Drop on demand és az SLS -ig.
Forcyst, mint India vezető mérnöki tervezés és a gyors prototípus cég székhelye Mumbai ajánlatok teljes termék design & developm ent megoldások koncepció kialakítása és kutatás 3D nyomtatás és gyártás a több ágazatban, beleértve az orvosi, az autóipari, olaj és gáz, és így tovább.
Vegye fel velünk a kapcsolatot, vagy írjon nekünk e -mailt a support@forcyst.com címre, hogy kapcsolatba léphessen velünk.